在离心泵的运行中,水泵空转是不允许的,广大用户对于离心泵的空转“谈虎色变”,之所以这样是因为对空转现象产生的原因不了解,也不懂如何很好的解决。其实离心泵在很短时间的空转是不会造成损害的(1分钟以内)。
离心泵空转的原因有:水泵的进口介质不充足或进水压力不够,或者水泵进水管道堵塞,或者水泵腔体内的空气没有排尽。
离心泵空转时,叶轮没有接触或很少接触介质,无法有效的做工,液体无法正常输送出去,这些都是做无用功。由于没有有效做功,电机所受的负荷非常小,产生电流也很小,对电机而言影响不会有什么,水泵空转对泵来说影响确实致命的。空转的水泵很容易汽蚀,对泵体与过流件造成损害;空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转,都会得不到液体的润滑,导致干磨,从而快速损坏;空转的水泵转子部件、泵体会发热,没有液体的降温,受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置(如密封环)很容易咬死;空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑,平衡盘将很快被烧死,损坏。
对离心泵空转的预警与维护时建议对离心泵的设计提高一个档次:
一、对离心泵的各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;
二、对离心泵的轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;
三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体;
四、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。
卧式自吸离心泵的泵腔相对于其他离心泵来说体积空间增大了,有一个可以存水的位置。自吸离心泵正常工作以前,腔体内要加满液体,运转前有一段自吸时间,这段时间不断的将空气排到泵体外,这段时间属于部分空转。
设置空转感应系统。通过现代化的设备对水泵进行实时监测,当离心泵出现空转时立马报警并自动停机,保护机组的安全。
附使用注意事项
离心泵安装顺序
㈠起动前准备
1. 用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2. 打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
3. 用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
4. 点动电机,确定转向是否正确。
㈡起动与运行
1. 全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
2. 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
3. 注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏,<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤=70度C,如果发现异常情况,应及时处理。
㈢停车
1. 逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。
2. 关闭进口阀门。
3. 如环境温度低于0度C,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4. 如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。
㈠运行中的维护和保养
1. 水管路必须高度密封。
2. 禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3. 禁止泵在流量运行时,电机超电流长期运行。
4. 定时检查泵运行时,电机超电流长期运行。
5. 泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
6. 泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置,可用高压油枪直接注入,以保证轴承润滑优良。
7. 泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。
㈡机械密封维护与保养
1. 机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2. 严禁机械密封在干磨情况下工作。
3. 起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。